EN ROUTE SUR LA TRAJECTOIRE NET ZÉRO
A Saint-Pierre-La-Cour en Mayenne – dans la plus grande cimenterie de France – le Groupe Holcim franchit une nouvelle étape décisive. Soucieux de poursuivre et d'intensifier les efforts de décarbonation qu'il a déjà engagés depuis plus de 10 ans, le site rassemble désormais ses ambitions sous un nouveau programme d'investissement majeur : Capt4Climate.
Conçu pour orchestrer sa décarbonation totale, il combine une série d’actions innovantes consistant en l’accroissement des capacités de production d’argile activée, l’abandon des combustibles fossiles - remplacés par des combustibles alternatifs de biomasse, et la création d’une installation de captage du CO2 résiduel.
Grâce à Capt4Climate, l’usine vise l’atteinte de la neutralité carbone dès 2031, ouvrant une nouvelle ère décarbonée pour tout le secteur de la construction du Grand Ouest et de l’Île-de-France, qui utilise quotidiennement les ciments bas carbone produits à Saint-Pierre-la-Cour
atouts
Une combinaison innovante d’actions de décarbonation
Capt4Climate repose sur l’association de plusieurs opérations conçues pour achever la décarbonation de l’usine de Saint-Pierre-la-Cour : le recyclage de matières minérales décarbonées, comme les bétons de déconstruction, pour réduire la quantité de calcaire introduite dans le four ; le remplacement total des combustibles fossiles par des combustibles alternatifs issus prioritairement de la biomasse ; l’augmentation des capacités de production d’argile activée, un composant faiblement carboné permettant d’accélérer le développement de nouveaux ciments bas carbone ; la valorisation de la chaleur fatale générée par l’usine pour en faire un réseau de chaleur interne ; et enfin, en dernier recours à horizon 2031, la création d’une unité de captage du CO2 résiduel émis par les fours de la cimenterie.
Un impact majeur et durable pour le climat
Dernière brique de Capt4Climate, l’unité de captage s’attaquera aux émissions de CO2 résiduelles inévitables, celles que l’usine continuera à émettre après avoir déployé tous les autres leviers industriels de réduction du CO2. Cette nouvelle “usine dans l’usine” évitera à partir de 2031 l’émission de 900 000 tonnes de CO2, soit l’équivalent des émissions annuelles d’une ville comme Rennes. Une fois capté, le CO2 sera transporté par pipeline jusqu'à Saint-Nazaire, puis chargé sur des navires afin d’être définitivement séquestré dans des formations géologiques en mer du Nord.
Territoire
Un projet décisif pour l'avenir de la construction dans le Grand Ouest
Capt4Climate est nécessaire pour la production de ciment neutre en carbone afin de répondre aux besoins de logements, d’équipements collectifs et d’infrastructures des habitants de la région. La disponibilité de ce ciment décarboné contribuera à protéger les 220 000 emplois du secteur de la construction du Grand Ouest (8,7 % du total des emplois) qui peuvent être menacés par des impératifs environnementaux de plus en plus urgents.
Capt4Climate : un rôle stratégique pour la réussite de GOCO2, le projet de décarbonation de la région
Le projet GOCO2, soutenu par la Région Pays de la Loire et par le Grand Port Maritime de Nantes-Saint-Nazaire est porté par les principaux industriels de la région, unis par leur volonté d’investir pour la décarbonation de leurs activités et du territoire. Avec l’objectif de capter 2,2 millions de tonnes de CO2 par an en 2031 et un investissement de 2,5 milliard d’euros, GOCO2 est un des plus importants projets de ce type en France. C’est aussi une infrastructure qui sera ouverte aux autres entreprises régionales qui souhaitent se décarboner.
Pour une information complète sur le projet GOCO2, cliquez ici.
calendrier
L'usine
Cimenterie de Saint-Pierre-La-Cour : une trajectoire de décarbonation ambitieuse
L’usine de Saint-Pierre-la-Cour est la plus importante cimenterie de France et parmi les plus performantes d’Europe en termes d’efficacité énergétique, lui permettant d’afficher un poids carbone par tonne de ciment le plus faible du pays. Sa production annuelle est de 1,6 million de tonnes de ciment, principalement consommée en Bretagne, Pays de la Loire mais aussi en Ile-de-France grâce à un approvisionnement par le train.
Pionnière dans la transformation écologique du dispositif industriel de Holcim en France, elle a fait l’objet d’investissements importants et pour certains très récents : en 2023 l’usine a inauguré une nouvelle ligne de production d’argiles activées (montant de 40 millions d’euros), un nouvel ajout faiblement carboné permettant de modifier la composition des ciments et d’en abaisser le poids CO2, jusqu’à -50% selon les formules. L’usine est également en pointe dans le remplacement des combustibles fossiles par des combustibles alternatifs, qui représentent déjà 75% de ses besoins actuels et dont la moitié sont des déchets de biomasse.
L'essentiel
